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摘要:在直噴柴油機(jī)上采用氧體積分?jǐn)?shù)為21%、22%、23%和24%進(jìn)氣增氧技術(shù)，燃用含水率為0％、10％、20％和30％（體積比）的乳化柴油，進(jìn)行試驗(yàn)研究及數(shù)值模擬。測(cè)試工況為被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的最大扭矩點(diǎn)。試驗(yàn)及模擬結(jié)果均表明：在燃用相同乳化柴油，隨進(jìn)氣氧體積分?jǐn)?shù)的增加，燃燒始點(diǎn)提前，最大壓力增加。在相同進(jìn)氣氧體積分?jǐn)?shù)條件下，著火點(diǎn)隨乳化柴油含水率的增加而推后。不同的進(jìn)氣氧體積分?jǐn)?shù)及不同含水率的乳化柴油相互搭配可以控制燃燒室內(nèi)著火時(shí)刻和著火速度。燃用30%乳化柴油，氧體積分?jǐn)?shù)從21%增加到24%時(shí)NO排放均不超過(guò)原機(jī)。20%乳化柴油在22%氧體積分?jǐn)?shù)以下效果較好。10%乳化柴油只是在空氣助燃時(shí)比原機(jī)好。碳煙的排放隨氧體積分?jǐn)?shù)的增加而降低，亦隨乳化率的增加而降低，使用乳化柴油和進(jìn)氣富氧均可使發(fā)動(dòng)機(jī)的碳煙排放低于原機(jī)碳煙排放。從缸內(nèi)溫度場(chǎng)分布可知，燃料內(nèi)的含水率對(duì)缸內(nèi)的低溫化學(xué)反應(yīng)影響較大，進(jìn)氣內(nèi)的氧體積分?jǐn)?shù)對(duì)高溫反應(yīng)有較大影響。

摘要:為了確定內(nèi)燃機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)最佳動(dòng)力學(xué)特性的停缸方案，建立某V8柴油機(jī)曲軸系統(tǒng)、正時(shí)齒輪和配氣機(jī)構(gòu)柔性動(dòng)力學(xué)耦合仿真模型，通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行相應(yīng)模型的校核。進(jìn)行不同單缸停缸方案的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)仿真。結(jié)果表明，停缸后曲軸角位移幅值明顯增加，且以低諧次滾振為主；凸輪軸角位移無(wú)明顯變化，但配氣機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性惡化，機(jī)械負(fù)荷增大。選擇曲軸單雙結(jié)點(diǎn)振型結(jié)點(diǎn)位置附近的氣缸，在柴油機(jī)高速低負(fù)荷時(shí)停缸，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)特性較好。

摘要:通過(guò)數(shù)值模擬揭示了凸輪型線速度、柱塞直徑、高壓油管長(zhǎng)度、高壓油管內(nèi)徑等關(guān)鍵影響因素對(duì)噴射特性中的噴油壓力、循環(huán)噴油量、噴油持續(xù)期和供油系數(shù)的影響規(guī)律。利用AMESim建模，對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證了仿真模型的準(zhǔn)確性。應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法，考慮交互作用，進(jìn)行了相關(guān)性分析，得出各種因素和噴射特性參數(shù)之間的相關(guān)系數(shù)。結(jié)果表明各影響因素的單因子及交互作用因子均與噴射特性存在著相關(guān)性，且隨著轉(zhuǎn)速的變化而呈復(fù)雜的變化規(guī)律。

摘要:根據(jù)AVNT控制系統(tǒng)組成及工作原理，建立凸輪位置反饋式AVNT閥的數(shù)學(xué)模型，分析了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和電流—轉(zhuǎn)角特性。仿真結(jié)果表明，由幅值裕量、相位裕量和響應(yīng)時(shí)間可知控制系統(tǒng)穩(wěn)定且具有較好的動(dòng)態(tài)性能。AVNT閥安裝到渦輪增壓器上，通過(guò)曲柄軸轉(zhuǎn)角隨輸入電流變化的實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了仿真模型的可行性。

摘要:在直噴式柴油機(jī)上進(jìn)行了不同供油提前角以及生物柴油與柴油以不同比例混合的發(fā)動(dòng)機(jī)顆粒排放測(cè)試，利用熱重分析儀分析了顆粒排放中揮發(fā)性有機(jī)成分隨溫度的變化。結(jié)果表明，與生物柴油摻混比例相比，在所測(cè)試工況，供油提前角的變化對(duì)顆粒排放中揮發(fā)性有機(jī)成分生成量的影響較小，揮發(fā)性有機(jī)成分生成量隨混合燃料中生物柴油摻混比例的增加而增大；蒸發(fā)溫度在150~180℃范圍內(nèi)的揮發(fā)性有機(jī)成分最多，并且隨生物柴油比例的增大，揮發(fā)性有機(jī)成分更集中在該溫度范圍。

摘要:為了研究影響選擇性催化還原（SCR）催化器氮氧化物轉(zhuǎn)化效率的主要因素，運(yùn)用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)（CFD）和化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的方法，對(duì)催化器載體表面的選擇性催化還原過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值仿真和試驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果表明，溫度是影響SCR催化器氮氧化物轉(zhuǎn)化效率最主要的因素，SCR催化器的最佳反應(yīng)溫度在350~450℃之間，空速對(duì)SCR低溫轉(zhuǎn)化效率有一定影響，增加NO2的濃度可提高催化器的轉(zhuǎn)化效率，但NO2與NOx的體積比需控制在50%內(nèi)。

摘要:提出一種自學(xué)習(xí)零油量標(biāo)定方法。引入發(fā)動(dòng)機(jī)段加速度的概念，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)滿(mǎn)足倒拖等工況條件和在標(biāo)定軌壓下，按一定的噴油脈寬控制噴油器進(jìn)行測(cè)試噴射，通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)段加速度的變化判斷是否有燃油燃燒，調(diào)整噴油脈寬的增減進(jìn)行再次測(cè)試噴射，直到相鄰兩次噴射引起的段加速度的變化位于已定義閾值的兩側(cè)，最終獲取在該軌壓下該噴油器的零油量標(biāo)定值。噴油實(shí)驗(yàn)臺(tái)與整車(chē)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表明，這種噴油器零油量自學(xué)習(xí)標(biāo)定方法無(wú)需增加額外設(shè)備，標(biāo)定精度高，實(shí)時(shí)性強(qiáng)。

摘要:對(duì)怠速微調(diào)(ISA)、額外動(dòng)力輸出(PTO)和巡航(CCS)功能進(jìn)行了可復(fù)用分析；基于軟、硬件復(fù)用設(shè)計(jì)了相應(yīng)的控制算法，成功地在GD電控柴油機(jī)上實(shí)現(xiàn)了ISA、PTO和CCS控制功能；通過(guò)硬件在環(huán)仿真和整車(chē)道路實(shí)驗(yàn)，對(duì)控制算法進(jìn)行了驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，ISA、PTO和CCS功能互不干擾，控制效果理想。采用該方法，有效節(jié)省了ECU的軟硬件資源，減少了開(kāi)發(fā)中的重復(fù)勞動(dòng)，降低了系統(tǒng)成本，從而提高了產(chǎn)品對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力。

摘要:在分析入滲水頭對(duì)土壤水分入滲影響的基礎(chǔ)上，提出了分層計(jì)算假定，建立了不同入滲水頭作用下土壤水分運(yùn)動(dòng)數(shù)學(xué)模型，并采用差分法進(jìn)行求解。在室內(nèi)進(jìn)行了不同入滲水頭土壤水分入滲驗(yàn)證試驗(yàn)，結(jié)果表明，模型計(jì)算土壤含水率與試驗(yàn)實(shí)測(cè)值具有較高一致性，最大相對(duì)誤差為4.8%，表明所建立的不同入滲水頭作用下土壤水分運(yùn)動(dòng)數(shù)學(xué)模型是正確的，求解方法是可行的。

摘要:為探討塿土土壤水力特性的空間分布特征，對(duì)楊凌示范區(qū)大寨鄉(xiāng)小麥與玉米輪作地進(jìn)行直線分布土壤取樣，室內(nèi)測(cè)定了土壤水分特征曲線、飽和導(dǎo)水率、土壤含水率、容重等土壤水力特性，用Brooks—Corey模型對(duì)土壤水分特征曲線進(jìn)行擬合，采用多重分形方法對(duì)Brooks—Corey模型參數(shù)(θs、α、n)、飽和導(dǎo)水率(Ks)、土壤含水率(θ)、容重(ρ)等進(jìn)行空間變異性分析。結(jié)果表明：在全部采樣方向上Ks、α及n的變異性較強(qiáng)，θs、θ及ρ表現(xiàn)為弱變異；不同采樣方向上土壤水力特性參數(shù)具有多重分形特征；不同采樣方向上θs、θ及ρ的多重分形結(jié)構(gòu)較弱，空間變異性不強(qiáng)；不同采樣方向上Ks、α及n的多重分形結(jié)構(gòu)明顯，廣義分形維數(shù)分別為0.7~1.9、0.6~1.2、0.9~1.1，空間變異性較強(qiáng)，且Ks比α和n具有更為復(fù)雜的空間分布結(jié)構(gòu)。

摘要:采用原位取土法和根系生態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連續(xù)兩年研究了葡萄的根系空間分布和全生育期根系生長(zhǎng)動(dòng)態(tài)，結(jié)果表明：葡萄根系在水平方向主要分布在距離樹(shù)干100cm的范圍內(nèi)，占到總根系的80％以上，而且在徑向方向呈指數(shù)衰減；葡萄根系在垂直方向主要分布在0~60cm范圍的土層內(nèi)，占到總根系的75％以上。根系分區(qū)交替滴灌條件下干燥區(qū)與濕潤(rùn)區(qū)根系生長(zhǎng)是不同的，葡萄的新生根系受到土壤水分條件的限制和自身生長(zhǎng)的影響。在整個(gè)生育期，葡萄根系分區(qū)交替滴灌兩側(cè)根系生長(zhǎng)均呈拋物線變化。

摘要:以齒尖偏差量分別為-0.25、0、0.25和0.50mm的齒形流道結(jié)構(gòu)形式的灌水器為研究對(duì)象，應(yīng)用CFD單相流流場(chǎng)速度數(shù)值分析、CFD兩相流沙粒濃度分布數(shù)值分析、試驗(yàn)樣品清水和渾水測(cè)試相結(jié)合的方法，研究了偏差量對(duì)灌水器水力性能和抗堵塞能力的影響。結(jié)果表明：偏差量與流態(tài)指數(shù)呈正相關(guān)關(guān)系，與流量系數(shù)呈負(fù)相關(guān)關(guān)系，而隨著偏差量的增加灌水器的抗堵塞能力也在下降，綜合分析偏差量對(duì)水力性能和抗堵塞性能的影響，認(rèn)為在滿(mǎn)足流態(tài)指數(shù)的要求下應(yīng)盡量減小偏差量以提高抗堵塞能力。

摘要:針對(duì)目前原狀土測(cè)定給水度方法存在較大誤差，設(shè)計(jì)了一種原狀土給水度測(cè)定儀，并提出新的測(cè)試思路及其計(jì)算方法。首先設(shè)計(jì)了給水度測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)及其操作過(guò)程，然后在分析土體入滲過(guò)程和釋水過(guò)程的基礎(chǔ)上，根據(jù)給水度定義，對(duì)給水度的計(jì)算公式進(jìn)行推導(dǎo)，得到了用介質(zhì)和滲透液的物理性質(zhì)指標(biāo)表述的給水度計(jì)算公式。分析結(jié)果及實(shí)例計(jì)算表明，原狀土給水度測(cè)定儀測(cè)定過(guò)程簡(jiǎn)單，滲流過(guò)程與實(shí)際流態(tài)相近，公式計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確。

摘要:為了防止和消除雙向流道泵裝置進(jìn)水流道內(nèi)的漩渦和渦帶，確保水泵機(jī)組的安全運(yùn)行，在雙向進(jìn)水流道底部泵進(jìn)口下方加設(shè)曲線導(dǎo)流墩。通過(guò)CFD軟件對(duì)設(shè)導(dǎo)流墩的雙向流道泵裝置內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值模擬，獲得泵裝置內(nèi)部的三維流動(dòng)速度場(chǎng)，并預(yù)測(cè)了泵裝置的性能。結(jié)合模型泵裝置試驗(yàn)的內(nèi)外特性，著重研究了雙向進(jìn)水流道的出口流速分布及其對(duì)泵裝置性能的影響。計(jì)算結(jié)果表明加設(shè)導(dǎo)流墩的雙向進(jìn)水流道出口斷面流速分布較為均勻，流速均勻度達(dá)到93%，滿(mǎn)足水泵運(yùn)行的需要；裝置性能良好，最優(yōu)工況點(diǎn)的裝置效率為68.89%。模型試驗(yàn)觀測(cè)顯示導(dǎo)流墩的設(shè)置有效地防止水泵進(jìn)口下方渦帶的產(chǎn)生，在各種試驗(yàn)工況下進(jìn)水流道內(nèi)均未發(fā)現(xiàn)渦帶，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)，可保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行。比較進(jìn)水流道出口流速分布的計(jì)算結(jié)果與模型試驗(yàn)結(jié)果，二者在總體結(jié)構(gòu)上相近，數(shù)值模擬對(duì)泵裝置性能預(yù)測(cè)結(jié)果在最優(yōu)工況點(diǎn)與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合。

摘要:采用大渦模擬方法(LES)和滑移網(wǎng)格技術(shù)，對(duì)雙吸離心泵不同工況下的內(nèi)部三維非定常湍流流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬，研究了葉輪區(qū)域流場(chǎng)特性及葉片表面的壓力脈動(dòng)特性。結(jié)果表明，葉片區(qū)的壓力脈動(dòng)頻率以葉輪轉(zhuǎn)頻為主，且壓力脈動(dòng)幅值隨著偏離設(shè)計(jì)工況程度的增大而顯著增加，尤其是在小流量工況Q/Qd=0.62下，壓力脈動(dòng)變化幅度最大，約為最優(yōu)工況的3倍；設(shè)計(jì)工況下，葉片頭部區(qū)域壓力脈動(dòng)幅值最大，約為靜壓均值的14%，分別比葉片正面中心處大86%，比葉片背面中心處大169%。

摘要:分別對(duì)單、雙蝸殼式雙吸泵10個(gè)工況點(diǎn)進(jìn)行全三維流道的數(shù)值模擬和試驗(yàn)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)由于雙蝸殼式泵內(nèi)部隔板設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致雙蝸殼泵較單蝸殼泵在原設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的揚(yáng)程、效率分別相對(duì)下降了21.8%和41.3%。依據(jù)雙蝸殼設(shè)計(jì)基本原理，對(duì)隔板結(jié)構(gòu)提出3種改進(jìn)方案，利用雷諾時(shí)均方法(RANS)和SST k—ω湍流模型對(duì)每一方案進(jìn)行全三維流道的定常數(shù)值模擬。模擬和試驗(yàn)結(jié)果表明：2號(hào)雙蝸殼泵既保持了泵原有的水力性能，又能夠有效地減小葉輪徑向力，因此得到雙蝸殼式雙吸泵中隔板結(jié)構(gòu)的最優(yōu)設(shè)計(jì)模型：起始位置為隔舌繞基圓旋轉(zhuǎn)180°、曲線方程為對(duì)數(shù)螺旋線、終止位置為隔板起始點(diǎn)旋轉(zhuǎn)180°。

摘要:以空化條件下離心泵的揚(yáng)程下降為切入點(diǎn)，基于RNG k—ε湍流方程和Rayleigh—Plesset空化模型研究帶誘導(dǎo)輪的離心泵空化流動(dòng)，獲得了空化條件下離心泵流道的空泡分布及揚(yáng)程下降規(guī)律，分析結(jié)果表明，空泡發(fā)展至誘導(dǎo)輪的喉部時(shí)，揚(yáng)程開(kāi)始下降；隨著壓力的降低，空泡首先出現(xiàn)在葉輪進(jìn)口，并逐步發(fā)展至整個(gè)流道，進(jìn)而影響離心泵的內(nèi)部流動(dòng)及能量轉(zhuǎn)換；空化同時(shí)會(huì)引起局部流道的壓增現(xiàn)象，壓增的位置隨空化強(qiáng)度的增大向下游流道移動(dòng)。驗(yàn)證了誘導(dǎo)輪可以改善泵的空化性能，它能抑制空泡在主葉輪內(nèi)的擴(kuò)散，使空化僅造成主葉輪葉片進(jìn)口處壓力的緩慢下降，而主葉輪的揚(yáng)程并未明顯下降。

摘要:為了揭示大型高比轉(zhuǎn)數(shù)斜流泵內(nèi)部流動(dòng)規(guī)律，采用商業(yè)軟件FLUENT，對(duì)高比轉(zhuǎn)數(shù)斜流泵進(jìn)行數(shù)值模擬。通過(guò)計(jì)算得到的揚(yáng)程和效率性能曲線與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致，有效地證明了該數(shù)值計(jì)算的準(zhǔn)確性。同時(shí)，還分析了3個(gè)工況0.8Qopt、1.0Qopt和1.2Qopt穩(wěn)態(tài)流動(dòng)下葉輪進(jìn)出口的軸向速度和環(huán)量分布規(guī)律。結(jié)果表明3個(gè)工況下斜流泵內(nèi)部流動(dòng)穩(wěn)定，葉輪葉片背面存在明顯的負(fù)壓區(qū)；葉輪進(jìn)口呈非線性環(huán)量流型，出口呈等環(huán)量流型，軸向速度均為拋物線分布。

摘要:為解決全射流噴頭實(shí)現(xiàn)變量噴灑時(shí)由于壓力變化而產(chǎn)生的水量分布不均勻問(wèn)題，以20PXH型變量噴灑全射流噴頭為研究對(duì)象，設(shè)計(jì)不同副噴嘴改善水量分布。通過(guò)射流理論分析設(shè)計(jì)了8種副噴嘴方案，測(cè)量了噴頭徑向水量分布，采用不同壓力下噴灌強(qiáng)度差值分析的方法，得到方案5擋板式副噴嘴結(jié)構(gòu)改善水量情況最好。通過(guò)測(cè)量不同擋板角度及不同壓力下水量分布，以均勻性系數(shù)值最大為目標(biāo)，以擋板角度及均勻性取值范圍為約束條件，首次建立了變量噴灑全射流噴頭噴灑均勻性的綜合評(píng)價(jià)函數(shù)，并求導(dǎo)得到最佳擋板角度為21.2°。

摘要:利用計(jì)算流體力學(xué)對(duì)葉片扭曲角為30°的貫流風(fēng)機(jī)三維內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬，并研究了各個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)（蝸殼間隙、蝸舌間隙、葉片內(nèi)圓周角、葉片外圓周角、葉片數(shù)、葉輪內(nèi)外徑之比和葉片扭曲角）對(duì)貫流風(fēng)機(jī)性能（出風(fēng)口體積流率）的影響。采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，確定了上述7個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)的最優(yōu)組合，并得到在定葉輪外徑和轉(zhuǎn)速下，結(jié)構(gòu)參數(shù)最優(yōu)組合為：蝸殼間隙εc為1mm、蝸舌間隙εt為2mm、葉片內(nèi)圓周角α為90°、葉片外圓周角β為20°、葉片數(shù)n為30、葉輪內(nèi)外徑之比γ為0.75、葉片扭曲角θ為90°，優(yōu)化后貫流風(fēng)機(jī)出風(fēng)口體積流率比優(yōu)化前提高了25.2％。在貫流風(fēng)機(jī)性能參數(shù)檢測(cè)臺(tái)上，試驗(yàn)測(cè)試了在定葉輪外徑和不同葉輪轉(zhuǎn)速下，優(yōu)化后與優(yōu)化前貫流風(fēng)機(jī)出風(fēng)口平均風(fēng)速大小。試驗(yàn)結(jié)果表明優(yōu)化后出風(fēng)口平均風(fēng)速比優(yōu)化前增大了4.6%，試驗(yàn)結(jié)果和理論計(jì)算結(jié)果基本吻合。

摘要:采用數(shù)值模擬與模型試驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)模型泵裝置出口拍門(mén)的阻力損失進(jìn)行研究。通過(guò)模型試驗(yàn)獲得了出口拍門(mén)在不同開(kāi)啟角度時(shí)的阻力損失值，歸納了拍門(mén)阻力損失隨流量變化的規(guī)律。結(jié)果表明：拍門(mén)阻力損失受導(dǎo)葉出口環(huán)量的影響，阻力損失與流量的平方不呈正比，在相同流量時(shí)，泵裝置效率下降值與拍門(mén)開(kāi)度亦非正相關(guān)。應(yīng)用CFD軟件對(duì)泵裝置設(shè)計(jì)工況時(shí)拍門(mén)開(kāi)啟角度25°及無(wú)拍門(mén)時(shí)出水流態(tài)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，分析了有、無(wú)拍門(mén)的出流流態(tài)，依據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果預(yù)測(cè)了拍門(mén)阻力損失，在設(shè)計(jì)工況時(shí)的數(shù)值預(yù)測(cè)值與試驗(yàn)結(jié)果吻合較好。

摘要:用專(zhuān)用設(shè)備模擬浮動(dòng)葉輪的運(yùn)行工況，對(duì)葉輪后密封環(huán)前后壓力進(jìn)行了直接測(cè)量，得出了后密封環(huán)前后壓力與泵揚(yáng)程的試驗(yàn)曲線，據(jù)此計(jì)算得到了浮動(dòng)葉輪平衡腔內(nèi)液體泄漏量特性曲線。試驗(yàn)解決了浮動(dòng)葉輪平衡腔內(nèi)液體泄漏量和壓力的計(jì)算問(wèn)題。

摘要:以固體熱載體加熱工藝原理設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種新型下降管生物質(zhì)快速熱裂解液化反應(yīng)器。詳細(xì)闡述了反應(yīng)器中的陶瓷球熱載體換熱器、顆粒喂料器、反應(yīng)管、顆粒分離及熱裂解氣冷卻系統(tǒng)等主要組成部件的結(jié)構(gòu)，并對(duì)各部件的性能進(jìn)行了試驗(yàn)測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果表明，熱載體的溫度與喂料速率控制精確，熱載體與炭粉顆粒分離完全；空心錐噴嘴非常適合生物質(zhì)熱裂解氣體產(chǎn)物的噴淋冷卻，當(dāng)噴嘴孔徑為4.0mm、液體壓力為0.2MPa時(shí)霧化效果最佳，利用該噴淋冷卻方式時(shí)秸稈類(lèi)生物質(zhì)熱裂解生物油的收集率達(dá)到43%。

摘要:以影響熱裂解液化過(guò)程的因素（輸入功率、壓差、氬氣流量和進(jìn)料率）為網(wǎng)絡(luò)輸入，熱裂解液化產(chǎn)物為網(wǎng)絡(luò)輸出，應(yīng)用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型法對(duì)玉米秸稈熱裂解液化產(chǎn)物產(chǎn)率進(jìn)行了預(yù)測(cè)分析，并將預(yù)測(cè)結(jié)果與非線性回歸分析法進(jìn)行了比較分析。結(jié)果表明，采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型預(yù)測(cè)輸出值與試驗(yàn)值間的相對(duì)誤差總體上在5%之內(nèi)，說(shuō)明模擬預(yù)測(cè)的效果較好。對(duì)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型法與非線性回歸方法的預(yù)測(cè)結(jié)果對(duì)比分析顯示：在試驗(yàn)數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)玉米秸稈熱裂解3種產(chǎn)物產(chǎn)率的預(yù)測(cè)值更接近試驗(yàn)值，計(jì)算精度比非線性回歸方法略高。

摘要:選取我國(guó)糧食主產(chǎn)區(qū)的玉米秸稈及華北地區(qū)的7種農(nóng)作物秸稈為研究對(duì)象，采用生物質(zhì)原料測(cè)試方法、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)研究了用于生產(chǎn)生物質(zhì)壓塊燃料的切碎物料（粒度為5~30mm）的理化特性。試驗(yàn)結(jié)果表明，不同地區(qū)的玉米秸稈理化特性差異較大，東北地區(qū)的靜態(tài)堆積角最大，堆積密度最小，比其他地區(qū)平均低1725%，灰分含量最低；同一地區(qū)的不同農(nóng)作物秸稈的理化特性存在顯著差異，玉米秸稈和棉稈的動(dòng)態(tài)外摩擦角顯著差異高于其他秸稈，豆秸、棉稈、花生殼的堆積密度最高。

摘要:針對(duì)目前普遍應(yīng)用的間接轉(zhuǎn)速控制技術(shù)由于風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大而導(dǎo)致動(dòng)態(tài)跟蹤特性較差的問(wèn)題，提出直接風(fēng)速控制與間接風(fēng)速控制相結(jié)合，改善最大功率追蹤響應(yīng)性能的新型復(fù)合控制策略。針對(duì)風(fēng)速測(cè)量不準(zhǔn)確，采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建了有效風(fēng)速估計(jì)模型。仿真實(shí)驗(yàn)證明，基于有效風(fēng)速估計(jì)與真實(shí)風(fēng)速的一致性，即使估計(jì)存在誤差，采用復(fù)合控制策略也可以提升風(fēng)能利用系數(shù)，提高發(fā)電量1%~2%。

摘要:在pH值7.0時(shí)以乳清分離蛋白為乳化劑制備初級(jí)乳狀液，利用靜電自組裝技術(shù)，通過(guò)加入具有不同電性的陰離子型果膠、中性瓜爾豆膠、陽(yáng)離子型殼聚糖制備具有良好穩(wěn)定性的乳清分離蛋白—多糖的二級(jí)乳狀液，并考察pH值、乳清分離蛋白與多糖的比例對(duì)乳狀液穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明：瓜爾豆膠與乳清蛋白乳狀液粒子間無(wú)靜電作用；在pH值5.0～6.0條件下，殼聚糖能夠吸附到乳狀液粒子表面，但形成的乳狀液穩(wěn)定性較差；在pH值3.0～5.0、果膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%～0.5%條件下，乳清分離蛋白—果膠為乳化界面構(gòu)建的二級(jí)乳狀液，穩(wěn)定性最高。

摘要:為了制備高乳化活性的大豆分離蛋白（SPI），以豆粕為原始材料，采用微波輔助SPI磷酸化改性，以SPI質(zhì)量分?jǐn)?shù)、三聚磷酸鈉（STP）添加量、微波功率和微波處理時(shí)間4個(gè)試驗(yàn)條件為影響因子，以乳化活性為響應(yīng)值，采用中心組合旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)法，建立微波輔助SPI磷酸化對(duì)乳化活性影響的二次回歸模型。結(jié)果表明：利用響應(yīng)面法優(yōu)化出制備高乳化活性大豆分離蛋白的最適工藝條件為：SPI質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%、STP添加量16%、微波功率480W、微波時(shí)間4min；所得模型擬合度高，試驗(yàn)誤差小，可將該模型應(yīng)用于對(duì)微波輔助磷酸化SPI的乳化活性進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)。在最適工藝條件下，改性后SPI的乳化活性為66.8，乳化穩(wěn)定性為29.80min，分別較原粉提高了134.4%和61.6%。

摘要:以食用油為試驗(yàn)材料，建立基于堿液與食用油混合反應(yīng)過(guò)程堿液電導(dǎo)率變化的食用油脂酸值檢測(cè)方法，并探討堿液濃度、靜置時(shí)間、油脂種類(lèi)、溫度、料液比等對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響，建立了酸值模型，進(jìn)行了模型的驗(yàn)證。結(jié)果表明：檢測(cè)條件變化對(duì)測(cè)定結(jié)果影響均不顯著；料液比為1∶10時(shí)，食用油酸值模型為y=0.0024x-0.1571（y為酸值；x為電導(dǎo)率變化值），R2=0.9984。模型預(yù)測(cè)值與國(guó)標(biāo)法測(cè)定的酸值高度線性相關(guān)，盲樣驗(yàn)證相對(duì)誤差均小于10%。

摘要:為研究超臨界CO2萃取胡柚皮總黃酮的工藝，在夾帶劑試驗(yàn)和單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用四因素三水平正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)，以萃取壓力、萃取溫度、動(dòng)態(tài)萃取時(shí)間、CO2流量為考察因素，優(yōu)選了超臨界CO2萃取胡柚皮總黃酮的最佳工藝。結(jié)果表明：該試驗(yàn)無(wú)需使用夾帶劑，各因素對(duì)得率的影響大小依次為：CO2流量、萃取時(shí)間、萃取壓力、萃取溫度。最佳萃取工藝條件為：萃取壓力35MPa，萃取溫度45℃，靜態(tài)萃取40min后動(dòng)態(tài)萃取60min，CO2流量3L/min，此條件下胡柚皮總黃酮的得率可達(dá)1.01mg/g。

摘要:設(shè)計(jì)了一套針對(duì)地壟栽培模式下草莓的無(wú)損傷自動(dòng)采摘執(zhí)行機(jī)構(gòu)。該執(zhí)行機(jī)構(gòu)可在一定范圍內(nèi)對(duì)成熟草莓進(jìn)行自主識(shí)別和精確定位，并以?shī)A持、剪切果柄的方式摘取果實(shí)，從而實(shí)現(xiàn)草莓的無(wú)損傷采摘；所采用的控制方法對(duì)視覺(jué)傳感器精度和機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度依賴(lài)性較小，利于在進(jìn)一步推廣中控制成本。試驗(yàn)結(jié)果表明，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下對(duì)草莓的無(wú)損傷采摘成功率可達(dá)90%。

摘要:研究了自然場(chǎng)景下成熟荔枝的識(shí)別技術(shù)。通過(guò)分析荔枝彩色圖像的顏色和灰度特征，選取YCbCr顏色模型進(jìn)行處理，對(duì)其Cr分量圖進(jìn)行閾值分割去除復(fù)雜背景，并采用形態(tài)學(xué)和連通區(qū)域標(biāo)注法消除分割后的隨機(jī)噪聲；然后結(jié)合一維隨機(jī)信號(hào)直方圖分析法與模糊C均值聚類(lèi)法（FCM）對(duì)處理后的荔枝圖像進(jìn)行聚類(lèi)和分割，實(shí)現(xiàn)荔枝果實(shí)和果梗的識(shí)別。不同光照條件下的識(shí)別實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，算法均能有效分割出果實(shí)和果梗,綜合識(shí)別率達(dá)到95.5％。

摘要:提出了一種基于先驗(yàn)信息的C—V模型并對(duì)雜草﹑小麥﹑蘋(píng)果進(jìn)行分割研究。根據(jù)某類(lèi)農(nóng)業(yè)圖像的特點(diǎn)，把圖像表示為易于分割的模型，提取模型中感興趣目標(biāo)的信息量作為先驗(yàn)信息，通過(guò)H分量得到初始輪廓，并以此初始化提出的模型，迭代求解水平集函數(shù)，得到收斂的目標(biāo)輪廓曲線。對(duì)雜草﹑小麥﹑蘋(píng)果分割結(jié)果統(tǒng)計(jì)分割面積正確率為0.999、0.999、0.846，面積錯(cuò)誤率為0、0、0.125。

摘要:為實(shí)現(xiàn)茶樹(shù)需水信息準(zhǔn)確檢測(cè)和茶園精量灌溉自動(dòng)控制，設(shè)計(jì)了一套基于無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)的茶園分布式灌溉控制系統(tǒng)，給出了系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)及軟、硬件實(shí)現(xiàn)方法；針對(duì)無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)在茶園內(nèi)高度分散的特點(diǎn)，提出兩種適用于不同規(guī)模茶園的分布式灌溉控制方案，設(shè)計(jì)了由模糊控制器和最優(yōu)化控制器組成的分層灌溉控制器，使得系統(tǒng)可在滿(mǎn)足一定性能指標(biāo)前提下，實(shí)現(xiàn)茶園精量灌溉控制。試驗(yàn)結(jié)果表明系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理可行，特別適用于大型農(nóng)田、果園、苗圃等區(qū)域的精量灌溉。

摘要:通過(guò)模擬理想同種點(diǎn)電荷排斥運(yùn)動(dòng)的方法實(shí)現(xiàn)N個(gè)采樣點(diǎn)均勻分布在給定的帶有限制區(qū)的不規(guī)則多邊形采樣區(qū)域內(nèi)。首先將多邊形采樣區(qū)域以及內(nèi)部限制區(qū)域的各條邊離散化為一系列位置固定的點(diǎn)電荷，然后在多邊形內(nèi)隨機(jī)放置N個(gè)點(diǎn)電荷，并通過(guò)逐個(gè)“放抓”點(diǎn)電荷并讓它們受電場(chǎng)力運(yùn)動(dòng)，并最終達(dá)到合力與速度都接近零的穩(wěn)定狀態(tài)，此時(shí)N個(gè)點(diǎn)電荷的位置就均勻分布在指定區(qū)域內(nèi)，可以作為N個(gè)樣點(diǎn)的均勻采樣布局。分析與實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，這種方法是一種在復(fù)雜多邊形區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)采樣點(diǎn)均勻分布的簡(jiǎn)單而高效的方法。

摘要:研究了冷、暖季節(jié)下生物發(fā)酵床、水泥實(shí)心、全縫隙3種不同地面結(jié)構(gòu)的機(jī)械通風(fēng)育肥豬舍的惡臭濃度、排放系數(shù)及地面結(jié)構(gòu)、舍內(nèi)溫濕度、豬體重對(duì)惡臭濃度的影響。研究表明：豬舍的惡臭濃度與舍內(nèi)溫度、豬體重呈顯著正相關(guān)(p<0.05)，惡臭濃度與相對(duì)濕度無(wú)顯著相關(guān)性（p>0.1）；地面結(jié)構(gòu)不同，惡臭濃度存在顯著差異（p<0.05）；生物發(fā)酵床豬舍有助于惡臭減排，惡臭濃度最低，水泥實(shí)心地面豬舍的惡臭濃度最高，全縫隙地面豬舍的惡臭濃度居中；生物發(fā)酵床、全縫隙、水泥實(shí)心地面育肥豬舍的惡臭排放系數(shù)分別為（3.39±3.33）、（3.70±1.31）、（4.33±2.39）OU/(m2·s)。

摘要:提出了一種工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖中具有可溯源功能的智能監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)利用PROFIBUS〖CD*2〗DP總線和工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的傳輸與共享，利用模糊控制與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的算法實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)據(jù)的處理分析，并得到控制信號(hào)，進(jìn)行閉環(huán)控制，利用無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)（RFID）實(shí)現(xiàn)了水產(chǎn)品質(zhì)量的可溯源功能。結(jié)果表明，養(yǎng)殖環(huán)境各關(guān)鍵環(huán)境因子均滿(mǎn)足控制精度，水產(chǎn)品的可溯源信息寫(xiě)入與讀出均完整有效，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，能夠滿(mǎn)足工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖智能化的需要。

摘要:通過(guò)建立個(gè)性化產(chǎn)品評(píng)價(jià)問(wèn)題的形式化描述,給出了基于實(shí)例推理的評(píng)價(jià)模型與算法，運(yùn)用模糊數(shù)學(xué)實(shí)現(xiàn)了實(shí)例庫(kù)的自主聚類(lèi)分組，提出了經(jīng)驗(yàn)賦權(quán)規(guī)則約束下的數(shù)學(xué)賦權(quán)法為每一個(gè)組別建立動(dòng)態(tài)權(quán)重，采用了加權(quán)的歐幾里德距離解決相似實(shí)例的檢索問(wèn)題，在相似實(shí)例的基礎(chǔ)上進(jìn)行修正得到最終評(píng)價(jià)結(jié)果。最后以橋式起重機(jī)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)為例，給出了詳細(xì)的實(shí)現(xiàn)步驟，證明了該方法的有效性。

摘要:構(gòu)造了RRR—UPRR—RPUR球面轉(zhuǎn)動(dòng)并聯(lián)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)具有3個(gè)連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，其中2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度完全獨(dú)立并由單個(gè)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了三自由度球面轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)解耦。首先，根據(jù)螺旋理論建立運(yùn)動(dòng)支鏈中運(yùn)動(dòng)副在一般位形下的運(yùn)動(dòng)螺旋形式，實(shí)現(xiàn)對(duì)球面轉(zhuǎn)動(dòng)并聯(lián)機(jī)構(gòu)自由度的連續(xù)性判斷。其次，利用線性代數(shù)方法，推導(dǎo)出并聯(lián)機(jī)構(gòu)動(dòng)平臺(tái)及相鄰桿件的運(yùn)動(dòng)學(xué)模型，建立了球面轉(zhuǎn)動(dòng)并聯(lián)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)正解的解析算法。最終，利用軟件實(shí)體造型的運(yùn)動(dòng)仿真功能驗(yàn)證了理論計(jì)算結(jié)果。

摘要:設(shè)計(jì)了一種5自由度3—PTT串并聯(lián)數(shù)控機(jī)床機(jī)構(gòu)。采用分解與綜合的分析方法，分析了機(jī)構(gòu)構(gòu)型及自由度等問(wèn)題，分析與計(jì)算表明設(shè)計(jì)的3—PTT機(jī)構(gòu)符合串并聯(lián)數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)要求、構(gòu)型合理。在充分考慮奇異約束條件和位姿影響因素的基礎(chǔ)上，分析了機(jī)構(gòu)的工作空間及位姿極限，并利用Matlab進(jìn)行了仿真分析。仿真結(jié)果表明：此分析能較好地反映3—PTT串并聯(lián)數(shù)控機(jī)床的完全工作空間，為工作過(guò)程的數(shù)字化控制提供了理論依據(jù)。

摘要:給出了識(shí)別結(jié)合部的2個(gè)重要表征參數(shù)(分形維數(shù)和分形粗糙度)的方法，修正了結(jié)合部法向總載荷公式。以XHK5140型自動(dòng)換刀計(jì)算機(jī)數(shù)控立式鏜銑床上的結(jié)合部為研究對(duì)象，以測(cè)試試件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果為基準(zhǔn)，按照振型相似定性比較、固有頻率定量比較的原則，對(duì)結(jié)合部法向與切向接觸剛度的理論解進(jìn)行了驗(yàn)證。理論模型的振型與實(shí)驗(yàn)的振型皆一致，理論與實(shí)驗(yàn)固有頻率的相對(duì)誤差在-9%~9%之間。

摘要:通過(guò)雙定子液壓馬達(dá)結(jié)構(gòu)分析，提出了雙定子液壓馬達(dá)差動(dòng)連接的方法。在此基礎(chǔ)上，分析了不同作用數(shù)的雙定子液壓馬達(dá)差動(dòng)連接方式，推導(dǎo)出不同差動(dòng)連接下液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的表達(dá)式；針對(duì)雙定子液壓馬達(dá)排量比例系數(shù)C對(duì)其差動(dòng)連接方式的影響，分別找出了單作用、雙作用以及多作用雙定子液壓馬達(dá)中會(huì)使液壓馬達(dá)差動(dòng)連接出現(xiàn)重復(fù)或死點(diǎn)現(xiàn)象的C的取值，得到了重復(fù)組數(shù)和死點(diǎn)數(shù)，為液壓馬達(dá)差動(dòng)連接的理論研究提供了一條新途徑。

摘要:應(yīng)用蒙特卡羅方法實(shí)現(xiàn)小樣本材料布氏硬度測(cè)量不確定度的評(píng)定。依據(jù)測(cè)量誤差源標(biāo)定數(shù)據(jù)或布氏硬度測(cè)量結(jié)果兩種數(shù)據(jù)處理途徑，分析已知數(shù)據(jù)的概率分布特性，通過(guò)產(chǎn)生大樣本量的隨機(jī)數(shù)進(jìn)行仿真，拓寬數(shù)據(jù)樣本空間，進(jìn)而分別依據(jù)不確定度合成和貝塞爾公式計(jì)算出乏信息材料布氏硬度測(cè)量不確定度。通過(guò)具體的測(cè)量實(shí)例驗(yàn)證了本方法的可行性。

摘要:為實(shí)現(xiàn)含有直壁等難成形曲面的高效成形，以三角網(wǎng)格模型為研究對(duì)象，提出基于曲面分區(qū)的個(gè)性化多道次數(shù)控漸進(jìn)成形方式和在各曲面分區(qū)內(nèi)進(jìn)行各道次成形加工所需軌跡生成方法。給出了基于可成形性的三角網(wǎng)格曲面分區(qū)算法和通過(guò)偏置來(lái)生成各曲面分區(qū)多道次螺旋線成形軌跡的方法。算法應(yīng)用實(shí)例表明，該方法能夠?qū)η孢M(jìn)行分區(qū)，并為相關(guān)曲面分區(qū)生成光滑連續(xù)的多道次螺旋線成形軌跡。